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    物料提升机 添加▆时间:2019-04-10 09:42

    物料提升机 物料提升机 机具有输送量大 ,提升高度高 ,运行平稳可靠 ,寿命长

    产品详情
    5分11选5,5分11选五
    物料提升机 
    物料提升机 机具有输送量大 ,提升高度高 ,运行平稳可靠 ,寿命长显著优点 ,其主要性能〓及参数符JB3926----85《垂直提升机》(该标准等效参照了国际标准№和国外先进标准) ,牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本物料提升机适于输送粉状 ,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料 ,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等 ,由于物料提升机的牵引机构是环行链条 ,因 此允许输送温度较高的材料→(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度**高可达40米。TG型**高可达80米。
    中文名 物料物料提升机 适用于 低处往高处提升 优 点 输送量大 ,提升高度高 参数符合 JB3926----85《垂直物料物料提升机》
    简介
    物料物料提升机适用于低处往高处提升 ,供应物料通过振动台投入料斗后机☉器自动连续运转向上  运送。根据传送量可调节传送速度 ,并随需选择提升高度 ,料斗为自行设◢计制造 ,PP无毒料斗使该型物料物料提升机使用更加▆广泛 ,所有尺寸均按照实际需要设◢计制造 ,为配套立式包装机 ,电脑计量机设◢计 ,适用于食品、医药、化学工▲业↘品、螺丝、螺帽等产品的提升上  料 ,可通过包装机的信号识别来控制机☉器的自动停启。物料物料提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上  的一系列料斗 ,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链№和皮带三种。
    料物料提升机工▲作原理
    工▲作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起 ,随着输送带或链提升到顶部 ,绕过顶轮后向下翻转 , 斗式物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料物料提升机的传动带一般采用橡胶带 ,装在下或上  面的传动滚筒№和上  下面的改向滚筒上  。链传动的物料物料提升机一般装有两条平行的传动链 ,上  或下面有一对传动链轮 ,下或上  面是一对改向链轮。物料物料提升机一般都装有机壳 ,以防止物料物料提升机中粉尘飞扬。物料物料提升机:适用于低处往高处提升 ,供应物料通过振动台投入料斗后机☉器自动连续运转向上  运送。
    主要构件
    物料物料提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置
    、加▆料口(入料口)№和卸料口(出料口)。料斗a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65º倾斜 ,深度大 ,用于干燥 ,流动性好 ,很好地撒落的粒状物料的输送。浅料斗:口呈45º倾斜 ,深度小 ,用于潮湿的№和流动性的粒状物料。【深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好。】【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。】b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外 ,成为挡边 ,卸料时 ,物料可沿一个斗的挡边№和底板所形成的槽卸止 ,适用于粘稠性大№和沉重的块状物料运送。
    牵引构件
    (a)橡胶带:用螺钉№和弹性垫片固接在带子口 ,带比斗宽35~40mm ,一般胶带输送温度不超过60℃的物料 ,耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
    (b)链条:单链条固接在料斗后壁上  ;双链与料斗两侧相连。链式物料提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链 ,当料斗为320~630mm时采用双链 ,主要缺点是链节之间磨损大 ,增加▆检修次数。链轮物料物料提升机上  的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上  节距准确的块体相啮合 ,是一种实心或带辐条的齿轮 ,与滚子链啮合以传递运动。
      链轮的齿形的设◢计:链轮齿形必须**链节能〓平稳自如地进入№和退出啮合 ,尽量减少啮合时的链节的冲击№和接触应力 ,而且要易于加▆工▲。链轮材料→应**轮齿有足够的强度№和耐磨性 ,故链轮齿面一般都经过热处理 ,使之达到一定硬度。
    主要特点
    1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料№和挖料现象,因 此无效功率少。
    2.提升范围广,这类物料提升机对物料的种类、特性要求少,不但能〓提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
    3.运行可靠性好,先进的设◢计原理№和加▆工▲方法,**了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.物料提升机运行平稳,因 此可达到较高的提升高度。
    4.使用寿命长,物料提升机的喂料采取▓流入式,无需用斗挖料,材料→之间很少发生挤压№和碰撞现象。本机在设◢计时**物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
    操作方法编
    安装要求
    1、 物料物料提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上  。砼基础的表面应平整 ,并呈水平状态 ,**斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的物料物料提升机在其中部机壳№和上  部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加▆其稳定性。安装时先安装下部部件 ,固定地脚螺栓 ,然后安装中部机壳 ,后安上  部机壳。机壳安装成功 ,校正垂直度。在全高上  下用铅直线测量 ,误差应小于10mm。上  下轴应平行 ,其轴心线应在同一平面内。高度较低的物料物料提升机安装时 ,可以在地平面把上  、中、下机壳全部连接并较正好 ,然后整体吊直固定在商砼基础上  。
    2、 机壳安装好后 ,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝 ,既是链条接头 ,又●是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
    3、 链条及料斗安装好以后 ,进行适当张紧。
    4、 给减速机及轴承座分别添加▆适当数量的机油№和黄油。减速机用工▲业↘齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
    5、 试运转 ,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能〓倒转 ,不能〓有磕碰现象。空运转不于2小时 ,不应有过热现象 ,轴承温升不超过250C ,减速机温升不超过300C。空运转2小时后 ,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀 ,防止喂料过多 ,堵塞下部造成"闷车"。
    维护事项
    1、 物料物料提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料 ,然后再停车。
    2、 不能〓倒转。倒转即可能〓发生链条脱轨现象 ,排除脱轨故障很麻烦。
    3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能〓超过物料提升机的输送能〓力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生"闷车"事故。
    4、 及时适量补充润滑油。
    5、 链条№和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
    安全规程
    1、物料提升机由指定人员进行维护№和管理 ,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
    2、物料提升机必须有卷扬限制☉器№和行程限位☉器 ,限制☉器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能〓自动停止。
    3、 物料提升机应有**大负荷标志 ,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
    4、 送电后 ,检查卷扬限制☉器、行程限位☉器、联锁开关等安全装置 ,动作灵敏可靠 ,并进行试吊。
    5、 起吊、降落前 ,鸣铃示警后 ,方可开车。
    6、 物料提升机决对不允许载人上  、下。
    7、工▲作完后 ,物料提升机吊盘应落地 ,然后切断电源 ,关好上  下护栏门。
    8、 经常保持物料提升机周围环境卫生。